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巴音郭楞石英砂過濾器反沖洗裝置及工藝說明(石英石過濾器反洗方式)

作者:瑞晟昱 日期:2020-04-06 15:02 瀏覽:34762

本實(shí)用新型涉及水處理裝置領(lǐng)域,特別涉及一種石英砂濾池汽水反洗裝置。  石英砂濾池是水處理系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備,自上而下內(nèi)部設(shè)有石英砂層。

濾層石英砂:0.4-0.6mm(粒徑)600-800mm(高)

支撐層石英砂:0.6-1.2mm(粒徑)200-400mm(高)

支撐層-石英砂:1.2-2.0 mm(粒度)200 mm(高度)

支撐層石英砂:3.0-5.0 mm(粒徑)200 mm(高)

石英砂過濾器的進(jìn)水口設(shè)置在濾筒的直頂,濾層以上,出水口設(shè)置在濾筒位于直線高度的底部,位于支撐層內(nèi)。石英砂被用作過濾材料來制造顆粒、懸浮物、污泥膠體等雜質(zhì)用0.4-0.6mm濾層截留,使水澄清。但在操作過程中,0.4-0.6mm石英砂濾層易受水中懸浮物、污泥、膠體等雜質(zhì)的污染和團(tuán)聚,需采用大顆粒反洗洗水量大,清洗時(shí)間長,即使很難恢復(fù)到較佳過濾狀態(tài)。

在現(xiàn)有技術(shù)中,還有一種氣水聯(lián)合清洗的方法??諝鈦碜允⑸盀V筒底部不能有效攪動(dòng)(松動(dòng))被污染的石英砂濾層(0.4-0.6mm濾料),由于過濾砂層和支撐層的排列是自上而下,由細(xì)到粗,砂層由底部被空氣攪動(dòng)很可能整個(gè)砂層被攪動(dòng),導(dǎo)致0.4-0.6mm石英砂濾層的砂粒下沉,降低過濾效果以小沙漏到后端系統(tǒng),造成無法彌補(bǔ)的損失。實(shí)用新型內(nèi)容要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種石英砂濾池反洗裝置能有效徹底地清洗濾池石英砂層,大大節(jié)約清洗用水。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

石英砂濾池的水和蒸汽反洗裝置設(shè)置在石英砂濾池內(nèi)部濾層和支撐層的接口處進(jìn)風(fēng)管有一層,由主進(jìn)風(fēng)管和與主進(jìn)風(fēng)管相連的副風(fēng)管組成。主進(jìn)氣管由石英制成

砂濾器外壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,副風(fēng)管設(shè)有出風(fēng)口。這樣,在反洗之前,用少量的水和壓縮空氣過濾污染結(jié)塊為0.4-0.6mm的砂層局部攪拌使這部分砂層松散,易清理,不影響其它支撐層的石英砂。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下:

石英砂濾池汽水反洗裝置進(jìn)風(fēng)總管垂直于石英砂濾池軸線水平管、各副風(fēng)管和主進(jìn)風(fēng)管垂直、水平連接,均勻分布在主進(jìn)風(fēng)管兩側(cè)。石英砂濾池汽水反洗裝置,進(jìn)風(fēng)總管的非進(jìn)風(fēng)端由主管固定架固定在石英砂濾池內(nèi)壁,輔助氣管與主進(jìn)氣管平行固定,兩端固定在石英砂濾池內(nèi)石英砂濾池汽水反洗裝置,副風(fēng)管上風(fēng)口布置在副風(fēng)管上半部分,出口向上。副風(fēng)管上半兩側(cè)對(duì)稱布置兩個(gè)出風(fēng)口,出風(fēng)口方向傾斜向上。出風(fēng)口的出風(fēng)口方向與副風(fēng)管的水平直徑成45度角向上傾斜。由于水中的顆粒和懸浮物質(zhì)、污泥、膠體等雜質(zhì)被0.4-0.6mm濾層堵塞,使出風(fēng)口設(shè)置均勻,整個(gè)砂層不易攪拌,不會(huì)干擾砂層的分布。方便攪拌濾層,達(dá)到進(jìn)水反洗的目的。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能有效地疏松0.4-0.6mm污染結(jié)塊的濾砂層,反沖洗用水量約為設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的1-1.5倍,時(shí)間約為10分鐘,大大節(jié)約了反沖洗用水量,同時(shí),避免了整個(gè)砂層布置的無序?qū)雍图?xì)砂漏失的可能性,有效徹底地清洗過濾石英砂層。

圖紙說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的石英砂過濾器的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為副風(fēng)管出風(fēng)口位置示意圖。

具體實(shí)施方式:

本實(shí)施例為石英砂濾池汽水反洗裝置,結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,石英砂在過濾器的過濾層1與支撐層2的接口處設(shè)置一層進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與主進(jìn)氣管3連接主進(jìn)風(fēng)口3上的副風(fēng)管4由進(jìn)風(fēng)口5和石英砂過濾器外壁上的副風(fēng)組成在管4上設(shè)有出風(fēng)口6。主進(jìn)風(fēng)管3為垂直于石英砂濾池軸線的水平管,各副進(jìn)風(fēng)管4與主進(jìn)風(fēng)管垂直水平連接,均勻分布在主進(jìn)風(fēng)管3的兩側(cè)。

主進(jìn)氣管3的非進(jìn)氣端通過主管座7固定在石英砂濾池內(nèi)壁上,副氣管4與主氣管3平行固定兩端固定在石英砂濾池內(nèi)壁的兩根支管固定架8上。副風(fēng)管出風(fēng)口如圖3所示,副風(fēng)管4上半設(shè)有出風(fēng)口6空氣流通了。副風(fēng)管4上半兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)出風(fēng)口6,出風(fēng)口6的出風(fēng)口方向?yàn)檩o助氣管4的水平直徑以45度角向上傾斜。由于顆粒、懸浮物、污泥、膠體等雜質(zhì)保留0.4-0.6mm的濾層,使出風(fēng)口設(shè)置均勻,不易攪動(dòng)整個(gè)砂層,砂層分布受擾動(dòng),濾層易攪拌,反洗時(shí)進(jìn)水。

具體清洗,反沖洗前,打開進(jìn)氣閥,壓力小于1.5kg/cm~2,10-15l/s.m2。進(jìn)氣量以0.4-0.6mm污染團(tuán)塊進(jìn)入濾砂層攪拌,同時(shí)從底部進(jìn)入10-15m/h的流量,將水與蒸汽水混合以提高清洗效果,時(shí)間約為5分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)氣閥,從底部進(jìn)水(設(shè)計(jì)容量水量為水量的1-1.5倍)對(duì)砂層進(jìn)行有效徹底的反沖洗約10分鐘。本實(shí)用新型能有效地疏松0.4-0.6mm污染結(jié)塊的濾砂層,反洗水量僅需設(shè)計(jì)生產(chǎn)濾層紊亂和細(xì)砂漏失的可能性可以有效徹底地清洗過濾石英砂層。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施例,其中技術(shù)方通過等效替換或等效轉(zhuǎn)換形成所有情況均在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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