本實用新型涉及水處理裝置領(lǐng)域，特別涉及一種石英砂濾池汽水反洗裝置。  石英砂濾池是水處理系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，自上而下內(nèi)部設(shè)有石英砂層。

濾層石英砂：0.4-0.6mm（粒徑）600-800mm（高）

支撐層石英砂：0.6-1.2mm（粒徑）200-400mm（高）

支撐層-石英砂：1.2-2.0 mm（粒度）200 mm（高度）

支撐層石英砂：3.0-5.0 mm（粒徑）200 mm（高）

石英砂過濾器的進水口設(shè)置在濾筒的直頂，濾層以上，出水口設(shè)置在濾筒位于直線高度的底部，位于支撐層內(nèi)。石英砂被用作過濾材料來制造顆粒、懸浮物、污泥膠體等雜質(zhì)用0.4-0.6mm濾層截留，使水澄清。但在操作過程中，0.4-0.6mm石英砂濾層易受水中懸浮物、污泥、膠體等雜質(zhì)的污染和團聚，需采用大顆粒反洗洗水量大，清洗時間長，即使很難恢復(fù)到較佳過濾狀態(tài)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，還有一種氣水聯(lián)合清洗的方法?？諝鈦碜允⑸盀V筒底部不能有效攪動（松動）被污染的石英砂濾層（0.4-0.6mm濾料），由于過濾砂層和支撐層的排列是自上而下，由細到粗，砂層由底部被空氣攪動很可能整個砂層被攪動，導(dǎo)致0.4-0.6mm石英砂濾層的砂粒下沉，降低過濾效果以小沙漏到后端系統(tǒng)，造成無法彌補的損失。實用新型內(nèi)容要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種石英砂濾池反洗裝置能有效徹底地清洗濾池石英砂層，大大節(jié)約清洗用水。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

石英砂濾池的水和蒸汽反洗裝置設(shè)置在石英砂濾池內(nèi)部濾層和支撐層的接口處進風(fēng)管有一層，由主進風(fēng)管和與主進風(fēng)管相連的副風(fēng)管組成。主進氣管由石英制成

砂濾器外壁設(shè)有進風(fēng)口，副風(fēng)管設(shè)有出風(fēng)口。這樣，在反洗之前，用少量的水和壓縮空氣過濾污染結(jié)塊為0.4-0.6mm的砂層局部攪拌使這部分砂層松散，易清理，不影響其它支撐層的石英砂。

本實用新型進一步限定的技術(shù)方案如下：

石英砂濾池汽水反洗裝置進風(fēng)總管垂直于石英砂濾池軸線水平管、各副風(fēng)管和主進風(fēng)管垂直、水平連接，均勻分布在主進風(fēng)管兩側(cè)。石英砂濾池汽水反洗裝置，進風(fēng)總管的非進風(fēng)端由主管固定架固定在石英砂濾池內(nèi)壁，輔助氣管與主進氣管平行固定，兩端固定在石英砂濾池內(nèi)石英砂濾池汽水反洗裝置，副風(fēng)管上風(fēng)口布置在副風(fēng)管上半部分，出口向上。副風(fēng)管上半兩側(cè)對稱布置兩個出風(fēng)口，出風(fēng)口方向傾斜向上。出風(fēng)口的出風(fēng)口方向與副風(fēng)管的水平直徑成45度角向上傾斜。由于水中的顆粒和懸浮物質(zhì)、污泥、膠體等雜質(zhì)被0.4-0.6mm濾層堵塞，使出風(fēng)口設(shè)置均勻，整個砂層不易攪拌，不會干擾砂層的分布。方便攪拌濾層，達到進水反洗的目的。

本實用新型的優(yōu)點是：能有效地疏松0.4-0.6mm污染結(jié)塊的濾砂層，反沖洗用水量約為設(shè)計產(chǎn)水量的1-1.5倍，時間約為10分鐘，大大節(jié)約了反沖洗用水量，同時，避免了整個砂層布置的無序?qū)雍图毶奥┦У目赡苄裕行氐椎厍逑催^濾石英砂層。

圖紙說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型提供的石英砂過濾器的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為副風(fēng)管出風(fēng)口位置示意圖。

具體實施方式：

本實施例為石英砂濾池汽水反洗裝置，結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，石英砂在過濾器的過濾層1與支撐層2的接口處設(shè)置一層進氣管，進氣管與主進氣管3連接主進風(fēng)口3上的副風(fēng)管4由進風(fēng)口5和石英砂過濾器外壁上的副風(fēng)組成在管4上設(shè)有出風(fēng)口6。主進風(fēng)管3為垂直于石英砂濾池軸線的水平管，各副進風(fēng)管4與主進風(fēng)管垂直水平連接，均勻分布在主進風(fēng)管3的兩側(cè)。

主進氣管3的非進氣端通過主管座7固定在石英砂濾池內(nèi)壁上，副氣管4與主氣管3平行固定兩端固定在石英砂濾池內(nèi)壁的兩根支管固定架8上。副風(fēng)管出風(fēng)口如圖3所示，副風(fēng)管4上半設(shè)有出風(fēng)口6空氣流通了。副風(fēng)管4上半兩側(cè)對稱布置有兩個出風(fēng)口6，出風(fēng)口6的出風(fēng)口方向為輔助氣管4的水平直徑以45度角向上傾斜。由于顆粒、懸浮物、污泥、膠體等雜質(zhì)保留0.4-0.6mm的濾層，使出風(fēng)口設(shè)置均勻，不易攪動整個砂層，砂層分布受擾動，濾層易攪拌，反洗時進水。

具體清洗，反沖洗前，打開進氣閥，壓力小于1.5kg/cm~2，10-15l/s.m2。進氣量以0.4-0.6mm污染團塊進入濾砂層攪拌，同時從底部進入10-15m/h的流量，將水與蒸汽水混合以提高清洗效果，時間約為5分鐘。然后關(guān)閉進氣閥，從底部進水（設(shè)計容量水量為水量的1-1.5倍）對砂層進行有效徹底的反沖洗約10分鐘。本實用新型能有效地疏松0.4-0.6mm污染結(jié)塊的濾砂層，反洗水量僅需設(shè)計生產(chǎn)濾層紊亂和細砂漏失的可能性可以有效徹底地清洗過濾石英砂層。本實用新型還可以有其他實施例，其中技術(shù)方通過等效替換或等效轉(zhuǎn)換形成所有情況均在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。